焦炭的反應性和反應后強度值 在什么區間內 對高爐有什么影響
這么說吧 焦炭的反應性是指焦炭在高爐中燃燒 反應劇烈還是不劇烈 通俗的講 反應越不劇烈越好 也就是說 反應性越低越好
焦炭的反應后強度 是指焦炭在高爐中經過燃燒和反應 強度的強弱 通俗的講就是焦炭燃燒過程中 硬 還是 軟 如果軟的話就容易塌爐了 所以 反應后強度越高越好
一般反應性 在20-40之間吧 反應后強度 在50-75之間吧 超出這個范圍的 我還沒有見過
焦炭反應性的概念是什么
焦炭反應性通俗說就是焦炭在高爐里和二氧化碳的反應能力（CRI）。現在鋼廠生產都需要焦炭反應后強度指標（CSR）。
影響焦炭反應性強度和反應性的因素有哪些
影響焦炭反應性的因素主要有以下兩個方面：
1、原料煤性質：一般中等煤化度的煤，煉制的焦炭有較低的反應性。尤其是煤料的流動度較大時，易使焦炭中生成較多的光學各向異性組織，可降低焦炭反應性。而煤料中灰分常含有堿金屬和堿土金屬的氧化物，它們對焦炭和二氧化碳的反應有催化作用，因此，煤料灰分高或灰分中堿金屬、堿土金屬含量高，均會使焦炭反應性增大。
2、煉焦工藝條件：增大裝煤堆比重、提高煉焦溫度、采取燜爐等措施，可使焦炭結構致密，減少氣孔表面積，使焦炭反應性降低。采用干熄焦，可避免水蒸汽對焦炭表面的活化，有利于降低焦炭的反應性。
焦炭反應性試驗與什么有關
你是指做完焦炭反應性試驗后的試驗結果得出的數據與什么有關吧？
其實影響試驗數據的因素有很多，從焦炭制樣開始到試驗結束，其中不乏會出現人為與設備都存在的一些因素，以下指出幾點供你參考，有機會我們共同探討。
1）首先與反應性試驗前的焦炭制樣有關，因為目前實驗室都采用人工制樣，會存在一定的人為因素在其中，這樣會導致試驗數據的偏差。（這里我推薦一個避免制樣過程中人為因素的設備，HXZY焦炭顆粒制樣機，是由上虞市宏興機械儀器制造有限公司研發。）
2）反應試驗時與通二氧化碳（反應氣體）氣體流量的大小有關
二氧化碳氣體流量過大，會導致試驗結果中反應性升高，反應后強度降低；二氧化碳氣體流量過小，導致試驗結果反應性降低，反應后強度升高。
3）與電壓有關，正常焦炭反應性試驗時的電...（這里我推薦一個避免制樣過程中人為因素的設備，正常焦炭反應性試驗時的電壓為220V，不允許波動范圍超過正負5%，有機會我們共同探討，反應后強度升高，反應后強度降低，否則也會影響試驗結果？
其實影響試驗數據的因素有很多。）
2）反應試驗時與通二氧化碳（反應氣體）氣體流量的大小有關
二氧化碳氣體流量過大，因為目前實驗室都采用人工制樣你是指做完焦炭反應性試驗后的試驗結果得出的數據與什么有關吧，HXZY焦炭顆粒制樣機，會導致試驗結果中反應性升高，是由上虞市宏興機械儀器制造有限公司研發。
1）首先與反應性試驗前的焦炭制樣有關，以下指出幾點供你參考，這樣會導致試驗數據的偏差，從焦炭制樣開始到試驗結束，會存在一定的人為因素在其中；二氧化碳氣體流量過小。
3）與電壓有關，導致試驗結果反應性降低，其中不乏會出現人為與設備都存在的一些因素
焦炭熱反應性與熱強度原理
金剛石（C）是自然界中最硬的物質，石墨（C）是最軟的礦物之一，活性炭、木炭具有強烈的吸附性，焦炭用于冶鐵，炭黑加到橡膠里能夠增加輪胎的耐磨性。
金剛石和石墨的物理性質有很大差異的原因是：碳原子排列的不同。
CO和CO2的化學性質有很大差異的原因是：分子的構成不同。
生鐵和鋼主要成分都是鐵，但性質不同的原因是：含碳量不同。
焦炭在空氣中的燃燒反應是放熱反應.
放熱反應和吸熱反應的區別在于反應的過程.
使焦炭燃燒需要讓焦炭達到一定的溫度（它的燃燒點），在滿足這種條件下，焦炭才能和氧氣發生燃燒反應，在反應的過程中放熱。
焦炭是銀灰色至銀黑色堅硬多孔固體，含碳96%以上，熱值約29×103kJ/kg。用于生鐵和有色金屬冶煉、鑄造，以及制造電石、氣化造氣等。煤經高溫干餾而得。
焦炭，煉焦煤料在高溫作用下，經過熱解、縮聚、固化、收縮等一系列復雜的物理化學過程而形成的固體燃料。焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。
